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如何防止不銹鋼鑄件出現裂紋?

2019-08-27 ? 字號
不銹鋼鑄件具有差的鑄造性能,流動性也差,體積收縮和線收縮大,熱應力大,易開裂。一旦不銹鋼鑄件出現裂縫,不僅修理工作量很大,而且還可能直接報廢,造成嚴重的經濟損失。鑄造裂紋主要由鑄造結構,鑄造工藝等形成的。以下措施一般用于不銹鋼鑄件生產中防止產生裂紋:
  1.鑄件結構
  鑄造時,必須充分考慮鑄件的結構,形狀,尺寸,壁厚和過渡,這會影響鑄件的液體和固體收縮,并選擇合適的工藝參數以防止鑄造缺陷,澆注冒口系統的設計應合理。如果采用冷鐵等技術措施,放置的位置應合理,應保證鑄件內部結構的緊湊性,盡可能避免應力集中。
  2.關于冶煉
  在冶煉過程中,盡可能減少P,S等有害元素的含量,減少N,H,O等氣體的含量。使用低磷鋼中間合金可以獲得良好的結果。
  3.關于保溫
  通過適當延長鑄模在砂模中的保溫時間,主要是將開箱溫度控制在70℃以下,以確保鑄件完全完成砂模中的液體和固體收縮,避免外部引起的應力集中。
  4.關于落砂
  在鑄件中清理落砂的時候,嚴禁在沖孔時對砂模和鑄件進行澆水。嚴禁使用碰撞箱等強力外力沖擊法落砂,避免外力與鑄件內應力的相互作用。
  5,冒口的切割
  根據鑄造條件,選擇適當的熱切割提升工藝以確保熱切割開始溫度不低于300℃。在操作期間,氣炬和噴槍振動。切割重要部件后,用石棉布覆蓋隔板或加熱爐子。對于上冠和軸流葉片過程中結構復雜,特殊措施的鑄件,采用二次熱切割。
  6,預熱
  在不銹鋼鑄件的缺陷處理的情況下,必須遵守預熱原則。在吹制和焊接過程中,將工件預熱至108°C以上進行操作。如果發現大的裂紋缺陷,應首先進行消除應力退火然后進行處理。
  7.退火
  主要不銹鋼鑄件需要進行最終消除應力退火處理,嚴格控制保溫時間和出鋼溫度。其目的是減少生產過程中新應力集中的發生,更徹底地消除鑄件的內應力并防止開裂。
 
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